500L智能壓漿設備

2019-04-02 0人評論 4063次浏覽分类：智能壓漿設備

主要功能與特點

1、漿液滿管路持續循環排除管道內空氣

管道內漿液從出漿口導流至儲漿桶，再從進漿口泵入管道，形成大循環回路，漿液在管道內持續循環，通過調整壓力和流量，將管道內空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內殘留雜質。

2、准確控制壓力，調節流量

（1）精確調節和保持灌漿壓力

自动实测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值来设置灌浆压力值，保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MPa的压力。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）7.9.8条规定 “对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5 ～0.7MPa…关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期3~5min ）

（2）當進、出漿口壓力差保持穩定後，可判定管道充盈。

（3）通過進出口調節閥對流量和壓力大小進行調節。

（4）穩壓期間持續補充漿液進入孔道，保證密實。

3、准確控制水膠比

按施工配合比数量自动加水，准确控制加水量，从而保证水胶比符合要求。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）7.9.3条规定“浆液水胶比宜为0.26～0.28 ）

4、一次壓注雙孔，提高工效

對于跨徑50m內的預制梁，單孔長度小于55m的預應力管道均可雙孔同時壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節約勞動力，提高工效100%。

系統操作界面：壓力、溫度、水膠比等信息實時反映，一目了然。

5、實現高速制漿，規範攪拌時間

系统集成了高速制浆机，该设备将水泥、压浆剂和水进行高速搅拌，其转速为1420r/min,叶片线速度>10m/s，能完全满足规范要求。（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）7.9.4条规定“搅拌机的转速应不低于1000 r/min,其叶片的线速度不宜小于10m/s。）

6、監測壓漿過程，實現遠程管理

灌漿過程由計算機程序控制，壓漿過程受人爲因素影響降低，准確監測到漿液溫度、環境溫度、灌漿壓力、穩壓時間等各個指標，切實滿足規範與設計要求。自動記錄壓漿數據，並打印報表。通過無線傳輸技術，將數據實時反饋至相關部門，實現預應力管道壓漿的遠程管理。

7、系統集成度高，簡單適用

系統將高速制漿機、儲漿桶、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體，現場使用只須將進漿管、返漿管與預應力管道對接，無需增加管道長度，即可進行壓漿施工。操作十分簡單，利于推廣。

8.大幅提升超長預應力孔道壓漿施工質量

智能壓漿技術配合專用壓漿材料，能有效提升長度超過100米的超長孔道壓漿施工質量。圖爲倮果金沙江特大橋230米超長孔道預應力施工現場及超長孔道循環壓漿施工模式。

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500L智能壓漿設備

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